Beschreibung

Technische Parameter

Umfang

ASTM A105-Schmiedefittings und ASME SA105-Schmiedefittings umfassen nahtlose, geschmiedete Rohrkomponenten aus Kohlenstoffstahl für den Einsatz in Drucksystemen bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen.

Im Lieferumfang enthalten sind Flansche, Armaturen, Ventile und verschiedene andere Teile, die nach Kundenmaß oder Industrienormen wie MSS-, ASME- und API-Spezifikation bestellt werden.

Schmiedestücke dieser Spezifikation sind auf 10.000 Pfund begrenzt.

Schweißen

Diese Komponenten können geschweißt werden. Die Schweißverfahren müssen dem ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IX entsprechen.

Wärmebehandlung

Eine Wärmebehandlung ist keine zwingende Anforderung, außer für Flansche über Klasse 300, Flansche mit Sonderkonstruktion, bei denen Auslegungsdruck oder Auslegungstemperatur nicht bekannt sind, und für Teile über 4" NPS und über Klasse 300. Wenn eine Wärmebehandlung erforderlich ist, sind die Methoden Glühen, Normalisieren, Normalisieren und Anlassen, Normalisieren und Abschrecken und Anlassen anzuwenden.

Schmieden

Diese Legierung wird bei 1.700 bis 2.200 Grad Fahrenheit geschmiedet und anschließend abgeschreckt und angelassen.

Glühen

Geschmiedete Teile werden auf unter 1.000 Grad Fahrenheit abkühlen gelassen, bevor sie wieder auf 1.550 bis 1.700 Grad Fahrenheit erhitzt werden. Anschließend erfolgt eine langsame Abkühlung im Ofen.

Chemische Zusammensetzung

Element	Zusammensetzung %, Anmerkung C
Kohlenstoff	.35 max
Mangan	.60-1.05
Phosphor	.035 max
Schwefel	.040 max
Silizium	.10-35
Kupfer	.40 max, Note A
Nickel	.40 max, Note A
Chrom	.30 max, Note A, B
Molybdän	.12 max, Note A, B
Vanadium	.08 max, Note A
Hinweis A – Die Summe aus Kupfer, Nickel, Chrom, Molybdän und Vanadium darf 1,00 % nicht überschreiten. Hinweis B – Die Summe von Chrom und Molybdän darf 0,32 % nicht überschreiten. Hinweis C – für jede Reduzierung von 0,01 % unter den angegebenen Kohlenstoffhöchstwert (0,35 %) ist eine Erhöhung von 0,06 % Mangan über den angegebenen Höchstwert (1,05 %) bis zu einem Maximum von 1,65 % zulässig.

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit	70 ksi, min
Rendite, Note A	36 ksi, min
Dehnung in 2 Zoll, Grundminimum für Wände von 5/16 Zoll und mehr, Streifentest	30%
Härte	187 HBW max
Hinweis A – Bestimmt entweder mit der {{0}},2 % Offset-Methode oder der 0,5 % Dehnungsmethode unter Last. Weitere verfügbare Testmethoden sind in A105 aufgeführt.

Referenzdokumente

A266/A266M-Spezifikation für Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl für Druckbehälterkomponenten
A675/A675M-Spezifikation für Kohlenstoffstäbe, warmgeformt, Sonderqualität, mechanische Eigenschaften
A696 Spezifikation für Stahlstangen, Kohlenstoff, warmgeformt oder kaltbearbeitet, Sonderqualität, für Druckleitungskomponenten
A788/A788M Spezifikation für Stahlschmiedestücke, Allgemeine Anforderungen
A961/A961M-Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Stahlflansche, geschmiedete Fittings, Ventile und Teile für Rohrleitungsanwendungen
MSS-Standard – SP 44-Standard für Stahlrohrleitungsflansche
B16.5 Maßnormen für Stahlrohrflansche und Flanschverbindungen
B16.9 Stumpfschweißfittings aus Schmiedestahl
B16.11 Geschmiedete Stahlfittings, Einsteckschweißverbindungen und Gewindefittings
B16.34 Ventile – Flansch-, Gewinde- und Schweißanschlüsse