Was sind die gängigen Verarbeitungsverfahren für Edelstahlrohre?

Jul 12, 2024

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1. Brennschneiden und Gasschneiden sind einfach nicht möglich. Der Rohranschluss wird definitiv seine Farbe ändern und der Schmelzpunkt der Oxide von Materialien wie Chrom-Nickel-Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen ist höher als der Schmelzpunkt des Materials selbst, sodass es überhaupt nicht durch Sauerstoffschneiden geschnitten werden kann.

2. Kohlelichtbogenfugen Beim Kohlelichtbogenfugen wird der zwischen einem Graphitstab oder Kohlestab und dem Werkstück erzeugte Lichtbogen verwendet, um das Metall zu schmelzen und es mit Druckluft wegzublasen, um Rillen auf der Metalloberfläche zu erzeugen. Kohlelichtbögen verursachen Rauch, Staubverschmutzung und Lichtbogenstrahlung. An der Innenwand haften viele geschmolzene und abgekühlte Metallrückstände, die sich nur schwer entfernen lassen.

3. Beim Linienschneiden wird schnelles Drahtschneiden verwendet, um die Anforderungen an die Schnittqualität zu erfüllen. Es ist jedoch zu beachten, dass das Rohrende nach dem Schneiden seine Farbe ändert und poliert werden muss. Die Geschwindigkeit ist unerträglich langsam und kann in Betracht gezogen werden, wenn das Produktionsvolumen gering ist. Ausgelagerte Verarbeitung, keine Investition erforderlich. Langsame Geschwindigkeit und kleine Chargengröße.

4. Die Schleifscheiben-Schneidemaschine (in Verbindung mit der vollautomatischen Maschine zum Entfernen von Grat am Ende von Stahlrohren) verwendet eine gewöhnliche Schleifscheiben-Schneidemaschine, um Grate und hängende Kanten zu hinterlassen. In Verbindung mit der vollautomatischen Maschine zum Entfernen von Grat am Ende von Edelstahlrohren kann ein sehr guter Nutzungseffekt und geringe Kosten erzielt werden, aber der Schleifscheibenverbrauch ist etwas hoch und eignet sich für den Einsatz bei geringen Mengen.